Recyclage des bouteilles en PET: recyclage des bouteilles en bouteilles
Dernière mise à jour il y a 6 ans par pi-Team
Recyclage des bouteilles en PET: recyclage des bouteilles en bouteilles. Comment transformer les bouteilles en bouteilles?
Toutes les bouteilles de PET dans le monde ont été fabriquées à partir de pellets provenant d’une usine Buhler. Buhler veille à ce que les bouteilles en PET post-consommation soient transformées en bouteilles par un recyclage minutieux. Il est conçu pour Amcor PET Recycling.
Processus de recyclage de bouteille à bouteille
Huit millions de tonnes de granulés de PET sont fabriqués chaque année dans le monde pour la fabrication de bouteilles, dont la moitié sur des installations Buhler. Un million et demi de bouteilles de bouteilles en PET sont recyclées, 5% sont reconverties en bouteilles. Pour augmenter ce pourcentage, des sociétés telles qu’Amcor PET Recycling en France se sont spécialisées dans le processus de recyclage de bouteille à bouteille.
Depuis 1994, le marché du recyclage a connu une croissance à deux chiffres, doublant tous les quatre ans en Europe. En Suisse, certaines nouvelles bouteilles en PET sont déjà fabriquées à 50% de matériaux recyclés.
Bouteilles en PET de qualité alimentaire en matières recyclées
Tout cela a incité Amcor à étendre ses capacités le plus rapidement possible. Buhler sait ce qu’il faut pour préparer les aliments pour la première fois: Buhler connaît les caractéristiques exactes que doivent posséder les granulés pour la fabrication de bouteilles en PET de qualité alimentaire. Ces exigences s’appliquent également au recyclage et ont été systématiquement respectées par le processus de fabrication de la bouteille à la bouteille Buhler.
Les bouteilles en PET sont complètement retirées. Deuxièmement, cette méthode coûte moins cher que le processus de recyclage conventionnel.
Cela est principalement dû à son mode de fonctionnement totalement continu, qui réduit la consommation d’énergie et les exigences de fonctionnement. La troisième raison est le processus de sonnerie continue, qui permet à la production actuelle de 30 tonnes par jour d’augmenter facilement pour atteindre le volume quadruplé de 120 tonnes par jour.
Aussi bon que le PET vierge
Le système de récupération est simple: collecter les bouteilles, les broyer en flocons, les laver, extraire les pellets et en fabriquer un nouveau matériau. Des granulés de qualité alimentaire répondant aux normes de matériaux vierges issus de flocons de PET lavés.
Le procédé Buhler fait exactement cela: les granulés recyclés ne sont pas aussi bons que les matériaux vierges, mais moins coûteux à produire. Pour atteindre cet objectif, Buhler associe les avantages d’une nouvelle technologie d’extrusion aux caractéristiques supérieures de son procédé de polycondensation continue à l’état solide (SSP).
Les paillettes de PET lavées sont introduites directement dans une extrudeuse à anneau formée de 12 vis. Il est fondu et décontaminé en deux étapes de dégazage. Cela élimine si bien les composants organiques tels que les boissons. Un filtre élimine les contaminants solides.
Les pellets bruts résultants sont amorphes et sont cristallisés à une température de 150 degrés Celsius. La polycondensation a lieu à plus de 200 degrés Celsius, dans le but d’allonger les chaînes de polymères dans les pastilles. Cela augmente la viscosité et donc la résistance du matériau.
Processus de recyclage avancé: gagner du temps et économiser de l’énergie
D’un point de vue écologique, le recyclage de la bouteille à la bouteille porte sans aucun doute ses fruits, comme en témoignent les bilans énergétiques. Les avantages par rapport à l’incinération sont donc évidents. Le processus Buhler permet de gagner du temps et de l’énergie.
Pour récupérer les flocons de PET, ceux-ci doivent être séchés dans une trémie séparée. Cette opération, qui prend jusqu’à quatre heures, est réduite à quelques secondes par le processus d’extrusion en anneau de Buhler. Le traitement de la masse fondue est aussi court, extrêmement doux et économe en énergie.
Des économies supplémentaires sont réalisées grâce à la faible quantité de matériau tampon nécessaire entre les étapes d’extrusion et de polycondensation. L’Amcor a déjà été mis en service.
Granulés de PET recyclées avec l’approbation de la FDA
Résultats initiaux pris après l’achèvement du processus. La consommation d’énergie attendue a donc été confirmée.
Le granulat du processus de la bouteille à la bouteille est conforme à la législation alimentaire en vigueur. Y compris la lettre de non objection de la FDA et la certification selon les directives européennes ILSI.
Demande en croissance rapide pour le recyclage des bouteilles en PET
La rigueur des lois environnementales mondiales devrait encore augmenter dans un avenir proche. Cela a plus de sens, non seulement écologique, mais aussi économique. Ainsi, l’amortissement des matériaux en PET recyclé pour les fournisseurs de préformes et les embouteilleurs augmente régulièrement, de même que la demande.
En plus de la production de matériaux vierges, le recyclage du PET veut faire partie des technologies de pointe du futur. Les experts de Buhler Process Technologies ne doutent pas que les bouteilles en PET pourraient contenir des matériaux recyclés à l’avenir. Et en Suisse, le total des granulés de PET recyclé disponibles était déjà épuisé en avril 2019 pour toute l’année !
Sujet : Procédé de recyclage bouteille à bouteille. Bouteilles PET de qualité alimentaire en matériau recyclé. Granulés de PET recyclés avec l’approbation de la FDA.
Source : Communiqué de presse Bühler et recherche personnelle.
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